
RTO蓄熱式熱力焚燒爐廣泛用于石化、診治、碳纖維、食品添加劑、太陽能行業等產生的有用廢氣的行業,對有用廢氣治理,治理效率好。系統有廢氣前處理干燥、過濾器、切換風閥、燃燒爐、燃氣系統、助燃系統、壓縮空氣系統、排氣系統組成。
RTO蓄熱式熱力焚燒爐主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成。爐體分成12個陶瓷填料床,其功能分為5個進氣室(預熱區)、5個出氣室(冷卻區)、1個吹掃室和1個隔離室。廢氣分配閥由電機帶動,作連續、勻速轉動,在分配閥的作用下,廢氣緩慢在12個室之間依次通過。廢氣經進氣分配器進入預熱區,使廢氣預熱到確定溫度后進入頂部的燃燒室,并氧化分解。凈化后的高溫氣體離開燃燒室,進入冷卻區,將熱量傳給陶瓷蓄熱體,而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱,“儲存”大量的熱量(用于下個循環加熱廢氣)。
如此不斷地交替進行,廢氣在燃燒室內氧化分解,當廢氣中VOCs濃度超過確定值,氧化分解釋放熱量足以維持燃燒室的反應溫度時,則不需要用燃料進行加熱,大的限度的保護能量循環利用。
RTO蓄熱式熱力焚燒爐其原理是把有用廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經制作的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進入的有用廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃,只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。
RTO蓄熱式熱力焚燒爐是一種有用廢氣處理設備,其工作原理是,把有用廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發性有用物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水。氧化過程產生的熱量存儲在制作的陶瓷蓄熱體,使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內儲存的熱量用于預熱后續進入的有用廢氣,該過程為陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節省廢氣升溫過程的燃料消耗。
RTO蓄熱式熱力焚燒爐采用天 然氣直接燃燒有用廢氣,在750~850℃溫度下,將有用分子分解為CO2和H2O,燃燒后的煙氣通過蓄熱式陶瓷磚將熱量積蓄在陶瓷內,預熱有用廢氣,然后再排放,廢氣的進出方向通過切換閥的自動切換,循環工作,RTO可以充分回收燃燒有用分解熱能,使得系統能耗優良的降低。
RTO蓄熱式熱力焚燒爐系統組成:系統有廢氣前處理干燥、過濾器、切換風閥、燃燒爐、燃氣系統、助燃系統、壓縮空氣系統、排氣系統組成。