RTO蓄熱式熱力焚燒爐廣泛用于石化、診治、碳纖維、食品添加劑、太陽能行業等產生的有用廢氣的行業，對有用廢氣治理，治理效率好。系統有廢氣前處理干燥、過濾器、切換風閥、燃燒爐、燃氣系統、助燃系統、壓縮空氣系統、排氣系統組成。
RTO蓄熱式熱力焚燒爐主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成。爐體分成12個陶瓷填料床，其功能分為5個進氣室（預熱區）、5個出氣室（冷卻區）、1個吹掃室和1個隔離室。廢氣分配閥由電機帶動，作連續、勻速轉動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間依次通過。廢氣經進氣分配器進入預熱區，使廢氣預熱到確定溫度后進入頂部的燃燒室，并氧化分解。凈化后的高溫氣體離開燃燒室，進入冷卻區，將熱量傳給陶瓷蓄熱體，而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出。冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱，“儲存”大量的熱量（用于下個循環加熱廢氣）。
如此不斷地交替進行，廢氣在燃燒室內氧化分解，當廢氣中VOCs濃度超過確定值，氧化分解釋放熱量足以維持燃燒室的反應溫度時，則不需要用燃料進行加熱，大的限度的保護能量循環利用。
RTO蓄熱式熱力焚燒爐其原理是把有用廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經制作的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有用廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。
RTO蓄熱式熱力焚燒爐是一種有用廢氣處理設備，其工作原理是，把有用廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發性有用物（VOCs）氧化分解為二氧化碳和水。氧化過程產生的熱量存儲在制作的陶瓷蓄熱體，使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內儲存的熱量用于預熱后續進入的有用廢氣，該過程為陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節省廢氣升溫過程的燃料消耗。
RTO蓄熱式熱力焚燒爐采用天 然氣直接燃燒有用廢氣，在750~850℃溫度下，將有用分子分解為CO2和H2O，燃燒后的煙氣通過蓄熱式陶瓷磚將熱量積蓄在陶瓷內，預熱有用廢氣，然后再排放，廢氣的進出方向通過切換閥的自動切換，循環工作，RTO可以充分回收燃燒有用分解熱能，使得系統能耗優良的降低。
RTO蓄熱式熱力焚燒爐系統組成：系統有廢氣前處理干燥、過濾器、切換風閥、燃燒爐、燃氣系統、助燃系統、壓縮空氣系統、排氣系統組成。
