RTO蓄熱式焚燒爐的原理：
可燃氣體在850°C時充分進行熱氧反應，生成二氧化碳和水。熱氧化產生的高溫氣體流經特別的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫并“蓄熱”，從而用來對后續進入的有用廢氣進行預熱。廢氣在蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度后，進入燃燒室進行燃燒，燃燒后的氣體溫度升高，有用物基本上轉化成二氧化碳和水。
凈化后符合排放標準的氣體經過另一蓄熱體，溫度下降，通過排氣筒排出。不同蓄熱體通過切換閥隨時間和溫度進行轉換，分別進行吸熱和放熱，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體分成三個以上的區或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱--放熱--清掃等程序，周而復始，連續工作，出氣可以達到環保排放標準。
把有用廢氣加熱，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經制作的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有用廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。
蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
RTO蓄熱式焚燒爐采用熱氧化法處理中低濃度的有用廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統等組成。
RTO蓄熱式焚燒爐的主要特征：
1、蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有用廢氣。
2、采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量，預熱到確定溫度的有用廢氣在燃燒室發生氧化反應，生成二氧化碳和水，深受凈化。
適用廢氣
●使用有用廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有用廢氣。
●有用物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量
●廢氣中含有多種有用成分、或有用成分經常發生變化
●含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣
●不適用于含有較多硅樹脂廢氣
性能特點
優點：
●幾乎可以處理所有含有用化合物的廢氣，
●可以處理風量大、濃度低的有用廢氣，
●處理有用廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%），
●可以適應有用廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動，
●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感，
●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率好，
●在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作，
●凈化效率好，
●維護工作量少、操作方便，
●有用沉淀物可周期性的清楚，蓄熱體可更換，
●整個裝置的壓力損失較小，
●裝置使用壽命長。
