SCR法煙氣脫硝工藝系統主要有氨制備及氨存儲運輸系統、脫硝反應系統和其它輔助設備組成。液氨儲運系統包括卸料壓縮機、氨儲罐、氨蒸發器、緩沖罐等；SCR法煙氣脫硝反應系統由SCR反應器、煙氣系統、噴氨系統、靜態混合器等組成；SCR其他輔助設備和裝置主要包括SCR反應器的相關管路系統和吹灰裝置等。
SCR法煙氣脫硝技術是目前眾多地區成熟優良的脫硝技術，脫硝效率好，系統安然穩定。反應原理如下：
(1)在有氧的條件下主要反應：
4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O
4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O
NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O
(2)在反應條件改變時，有可能發生以下副反應：
4NH3+3O2→2N2+6H2O
2NH3→N2+3H2
4NH3+5O2→4NO+6H2O
催化劑是整個SCR系統的核心和關鍵，催化劑的設計和選擇是由煙氣條件、組分來確定的，影響其設計的三個相互作用的因素是NOx脫除率、NH3的逃逸率和催化劑體積。在形式上主要有板式、蜂窩式和波紋板式三種。
SCR法煙氣脫硝技術，即選擇性催化還原法（SCR），它是一種具有高脫硝效率與低氨逃逸效果的脫硝技術。其中，效果脫硝催化劑是煙氣SCR脫硝技術的核心，根據煙氣SCR脫硝技術在電力行業發電鍋爐SCR裝置中的應用情況，其進行脫硝處理的工藝效率能夠達到80%～90%之間，并且脫硝處理中氨逃逸情況控制在3mg/Nm3水平以下，全部能夠滿足水泥工業煙氣排放的高脫硝效率要求，是水泥工業煙氣排放氮氧化物尺度治理的效果優良技術。
SCR法煙氣脫硝技術的工作原理是通過霧化噴射系統將氨或尿素在具有催化劑的情況下噴入到反應器內，以在合適的溫度區間內對煙氣中的NOx進行選擇性的還原，使之生成N2和H2O，從而達到煙氣SCR脫硝的目的，該技術進行工業生產中煙氣排放控制運用的脫硝率能夠達到85%之間，其脫硝工藝系統中以二氧化鈦、沸石基材料以及五氧化二釩作為催化劑，包含蜂窩式與板式等多種不同樣式。如式（1）和（2）所示，為煙氣SCR脫硝技術的催化反應公式。其中，式（1）為煙氣SCR脫硝技術的主反應公式。
在上述催化還原反應過程中，通過催化劑反應與NO通過反應生成不穩定的中間化合物，同時對NO和還原劑之間的反應提供支持，實現脫硝反應活化能降低，以推進脫硝反應的效率提升，達到相應的煙氣脫硝處理目的。值得注意的是，煙氣SCR脫硝技術在電力行業的應用較為廣泛，火電廠發電生產中其鍋爐燃燒能源以煤炭為主，其煙氣排放受煤燃燒排放氣體成分的影響較大，而工業生產中鍋爐燃燒的高溫氣體成分則相對復雜，且含塵量較大，是以燃煤及相關物料的各種成分為主，因此，其煙氣SCR脫硝技術運用的具體工藝也復雜，成本投入相對較大。
